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造成不锈钢焊管焊接问题的“真相”是什么?

返回 发布日期: 2017.06.08

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【文章导读】

前进路上,披荆斩棘,世人都在追寻自己想要的答案,小编告诉你不用寻找了,您想要的答案就在金鼎......

前进路上,披荆斩棘,世人都在追寻自己想要的答案,小编告诉你不用寻找了,您想要的答案就在金鼎,今天,侦探小编就跟您聊聊造成不锈钢焊管焊接问题的“真相”是什么?

不锈钢焊管

主要包括以下几点:
   一、焊缝尺寸不符合要求。不锈钢焊管在焊接的过程中,焊接管坡口角度不当或钝边及装配间隙不均匀;焊接工艺参数选择不合理;焊工的操作技能水平较低等。
   二、咬边。在不锈钢焊管焊接过程中,经常会遇到咬边的情况,产生这种现象的原因:主要是电流过大、电弧过长、焊条角度不正确、运条方法不当等。
   三、未焊透。坡口角度或间隙过小,钝边过大,装配不良:焊接工艺参数选用不当,焊接电流过小,焊接速度过快;焊工操作技术不良等。
 四、未熔合。焊接不锈钢管时速度快二电流小,焊接热输入太低:焊条焊条偏心,焊条与焊件夹角不当,电弧指向偏斜;坡口侧壁有锈垢及污物,层间 清渣不彻底等。
   五、焊瘤。钝边过小而根部间隙过大;焊接电流大而焊接速度快;焊工操作技能水平低等。
   六、弧坑。主要是熄弧停留时间过短;薄板焊接时电流过大。
   七、气孔。电弧过长或偏吹,熔池保护效果不好,空气侵入熔池;焊接电流过大,焊条发红、药皮提前脱落,失去保护作用
其中还有夹杂和夹渣、烧穿、裂纹等,产生的原因各有不同,需要细细辨别。

     不锈钢焊管

不锈钢焊管在焊接过程中产生的问题有很多,需要慢慢分析,金鼎管业在13年的制管经验中也是慢慢积累着自己,及时应对各种突发情况。如果您对我们感兴趣,或者是有疑问请拨打热线电话:400-0588-902!

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